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广州市运升机电科技有限公司是以提供数控机床、自动化生产设备、机器人、电梯、空调机组、水电工程、系统集成服务, 维造机器设备和维修任何的变频器、交直流伺服、直流调速器、软启动装置、PLC、 触摸屏、步进(控制器)、CNC、工控机、UPS电源及各种工业电路板仪器仪表及器械设备等为基础; 是以丰富的工程实践经验,过硬的自动化技术力量和完善的产品配件为保证, 面向工业智能自动化控制的机电科技公司,是面向智能制造提供工厂一站式整体自动化解决方案的高科技公司。

变频器维修常见问题DCS模拟信号给定引起电流波动

故障的原因:由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。

故障的现象有:

(1)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。

(2)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。

解决的常用方法:

在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。

变频器维修常见问题--系统输出过流、过载

故障的原因:

(1 ) 电流传感器故障或者主板信号采集回路故障,导致变频器误动作。

(2 ) 变频器在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。

故障的现象有:

(1)变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障,导致变频器重故障停机。

(2)变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机

解决的常用方法:

(1)正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸,如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器,如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。

(2)变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要相应的上、下升速时间,把时间尽可能设大。

变频器常用故障诊断检修方法

直觉检查法;想了解更多工业电路板、电梯电路板、变频器相关知识请关注“从零开始变频器维修”。

检修电子设备的方法很多,要根据具体故障选择使用或几种方法交叉使用,法无定法,要在实践中灵活应用,切忌生搬硬套,不断总结积累检测维修经验才能不断提高。

直觉检查法即凭人的感觉-视觉,听觉,嗅觉及触觉来检查设备故障的方法,一般先拆机不通电情况下发现保险丝熔断;集成电路爆裂;印刷板腐蚀,烧断,搭焊;电阻烧坏;变压器烧焦;电解电容漏液等等,发现这些明显的故障后不能贸然换件就试,应该进一步分析找到故障真正原因,因为有时故障部位与被损坏的器件不在同一位置,是更重要的器件损坏后引起的表观现象,查明后才能采取相应措施排除故障。

变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行,减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行,各生产设备在设计配用动力驱动时,都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中,而变频器是当今电机调速控制设备,调节是通过控制泵或风机的转速来完成。

是以提供数控机床、自动化生产设备、机器人、电梯、空调机组、水电工程、系统集成服务, 维造机器设备和维修任何的变频器、交直流伺服、直流调速器、软启动装置、PLC、 触摸屏、步进(控制器)、CNC、工控机、UPS电源及各种工业电路板仪器仪表及器械设备等为基础; 是以丰富的工程实践经验,过硬的自动化技术力量和完善的产品配件为保证, 面向工业智能自动化控制的机电科技公司,是面向智能制造提供工厂一站式整体自动化解决方案的高科技公司。

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