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数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。

另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。现在的数码印花纺织物品在我国的纺织印花行业的比重越来越大，随着数码印花工艺的增加，数码印花机的市场需求也越来越多。但是国外的数码印花机占有量比我国要大得多。

数码印花机是20世纪90年代国际上出现的较新印花设备，是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。

由于数码印花技术在国际上的应用越来越广泛，这是计算机技术与印染行业结合的产物，还有数码印花机的辅助，不仅可以达到传统印花的效果，而且可以做到传统印花机不能比拟的特殊打印效果，完全改变了传统的印花理念，开拓了印花的新时代。数码印花技术还对服装制作业、纺织品与服装的销售理念与经营方法都带来了巨大的影响和变化。这是与科学的进步、人类生活与工作模式的改变紧密相连的。数码印花机在运作中的6大注意事项 一、在数码印花机打印之前，必须先打印测试条，在检查没有断线的情况下，才可以打印图片，还有，打印一个小时后要重新检测测试条是否有断线的情况，如果有断线需要清洗好才可以继续打印工作。

二、每隔三个月要清洗一次墨囊，这样为了保证机器打印的流畅性。

三、墨栈和刮片需要经常清洁，为了防止数码印花机在打印过程中出现断线和甩墨的现象，尽量保持数码印花机干净，通风性能好。

四、数码印花机工作车间的温度要控制在25摄氏度左右，湿度控制在15%至45%，尽量不要用手去接触热转印纸的打印面，以免污染纸张，影响打印效果，造成次品。

五、数码印花机车间必须要注意保持清洁卫生，为了避免空气中的灰尘杂质污染转印纸、墨水、打印机喷头耗材，从而对数码印花机造成伤害。如何鉴别热转印彩色打印墨水的质量 鉴别热转印彩色打印墨水有两个较重要的标准，一是墨水的纯度，二是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。流畅性决定打印质量和打印纸连续长度（特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况，从生产要求上是不允许的）。所以，好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的，这也是鉴别优劣墨水的较重要的指标。按照喷墨打印墨水的生产标准一般墨水染料粒度不能大于0.1微米，低于这个标准就会容易出现打印机堵头现象，墨水品质就会大打折扣。

除以上两个重要指标之外，影响墨水质量的还有染料的沉淀问题，也会严重影响墨水的质量和稳定性。如墨水出现沉淀现象时必需摇匀后使用。

另外，优质墨水打印时几乎不存在色差问题，但是劣质墨水会经常出现色差问题。这也是目前数码热转印市场上以广告影像级和服装印染级墨水区别优劣墨水的原因。数码印花机的另一个发展趋势，是数码印花和印染功能性整理的结合。目前做数码印花的，印染技术出身的比较少，因此还没有意识到这个发展趋势，但是，随着越来越多专业印染技术人员接触数码印花，未来这个趋势是必然的。

所谓的功能性整理，就是一些印染特殊整理，如防水整理、阻燃整理、吸湿排汗等等，这些功能性整理在传统印染行业是非常常见的加工工艺，他们与数码印花的结合，将赋予面料特殊的功能，从而极大的提高附加值。作为传统印花的替代工艺 ，数码印花设备已可广泛用于服装、家纺等面料的印花。可适用于棉、毛、丝绸、麻、涤纶、尼龙等多种纤维。

数码印花设备为什么能在面世之初就得到众多有识之士的青睐？并在近年来取得飞速发展，是因为它顺应了市场未来发展的需求。现在的纺织品市场，特别是印花面料市场，行情瞬息万变。为获得较高的利润空间，所有的供应商都在追求较短的供应链及较快的交货期。为减小贸易风险，订单的起订量不断减小。生产商必须满足客户的要求，以更优秀的设计，更优良的品质，更快捷的交货时间去赢得客户。一旦时机错过，就将承受价格损失甚至造成大量积压。