数控火焰切割和人工切割比较

数控火焰切割机钢板切割的诞生，很好的弥补了手动切割的种方面的缺点，数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备，相比同类的其他热切割方式，数控火焰切割机具有切割质量高、割面垂直度好、切割厚度大等特点，是目前国内市场应用为广泛的一类切割加工方式。

搞机械生产或者加工的生产技术人员都知道，只要是钢板有切割加工需求，很多时候都会用到火焰切割，而早期的钢板火焰切割都是手动的切割方式，一般常见为工人拿一把手动割枪进行钢板切割，切割之前需划线以确定要切割钢板的轮廓和线条，以确保大限度保证切割出来的零件与图纸一样，但往往很难做到，误差较大，而且切割不光滑，挂渣利害，同时差的情况下还伴有锯齿。随着切割零件的复杂程度越来越高，很多企业往往要针对产品做一个比较精确的模具，进行仿形靠模切割，相结于纯手动切割来说，稍微要效果好一些。但不具体排板套料功能，效率低下仍然是其缺点。

数控火焰切割和人工切割的优势比较

一、割面垂直度高 不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

二、切割厚度大 在实际加工应用中，数控火焰切割机的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。

三、切割质量高一般来说，使用数控火焰切割机多用于中厚板切割加工，类似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，在保持0-700mm/min速度范围内切割时，可保持割缝宽度在2mm以内，同时配备自动调高控制系统，使割枪高度在整个切割过程维持平稳

数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。通常火焰切割时需要燃气和氧气，其中煤气发热量小，丙烷其次，乙炔发热量大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。